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당사는 다양한 업종의 식품 및 의약 제조공장에 특화된 HACCP 기준 설계 및 시공 솔루션을 제공합니다.

업종 특화 시공

업종별 위생위험요소, 작업 특성, 설비 조건을 반영한 맞춤형 위생공간 설계를 통해, 고객의 생산성과 인증 통과율을 극대화합니다.

육가공
도축 · 정형 · 세절 · 포장까지 고위험 공정에 대응하는 위생 설계

살모넬라, 리스테리아 등 세균 오염 위험이 높은 육가공 공장은 철저한 청결 구역 관리와 폐기물 배출 시스템이 핵심입니다.

시공 특징

  • 청결/불결 구역 분리 설계 (Zone Separation)
  • 항균 몰딩 · 논슬립 바닥 · 방혈 배수 시스템
  • 저온 대응형 전기 · 설비 구성
  • 샤워실 및 작업복 교체실 별도 시공
  • 수산물
    염분 · 수분 · 냄새에 강한 내식성 위생 구조

    염분으로 인한 설비 부식과 비린내, 오염수 문제를 해결하기 위해 전용 자재와 강력한 배기/배수 시스템이 필요합니다.

    시공 특징

  • 염분 저항 자재(SUS, 방수 몰딩 등) 적용
  • 방취/제습 전용 환기 시스템 설계
  • 저수조 · 해수탱크 · 배수로 오염방지 구조 시공
  • 습식 작업 전용 방수 바닥 및 벽체
  • 음료 및 액상식품 공장 시공
    충진기 중심의 Clean Zone 특화 설계

    무균 · 무오염이 필수인 음료 생산 공간에는 정밀한 설비 배치와 공기청정, 응축수 처리 구조가 필요합니다.

    시공 특징

  • 충진/살균/냉각 구역별 위생등급 구분 설계
  • 고온 · 고습 설비에 맞춘 스팀 배기 시스템
  • 에어커튼 · 압축 공기 필터 적용
  • 공기 흐름/압력 제어가 가능한 HVAC 설계
  • 원외탕전실
    의료급 위생 설계로 GMP 수준 대응

    조제실은 환자 건강과 직결되는 공간으로, 미세먼지 차단 · 이물질 제어 · 살균 동선 설계가 핵심입니다.

    시공 특징

  • 조제 · 살균 · 포장 공간 완전 분리
  • Air Shower, 청결 구역 압력차 설계
  • 자외선 살균 · 항균 벽체 적용
  • 정전기 방지 자재 및 자동 온습도 제어 시스템
  • 김치 및 절임류 공장
    강산성 · 고습 환경 대응 고내구성 설계

    소금기, 액체, 고추가루, 유산균이 혼재된 작업 환경에는 부식 · 곰팡이 · 결로 방지를 위한 위생 방수 설계가 필요합니다.

    시공 특징

  • 절임실 전용 방수 바닥, 급배수 경사 설계
  • 숙성 구역 단열 · 온도 제어 구조 시공
  • 세척라인 습기 · 이물질 배출 시스템
  • 통기와 방취가 가능한 복합 배기 구조
  • 기타 식품공장
    다품종 · 소량생산에 최적화된 유연형 설비 설계

    간편식 · 즉석식품 등 변화가 빠른 공장에는 가변형 설비, 다목적 위생 구역 설계가 중요합니다.

    시공 특징

  • 작업동선에 맞춘 모듈형 배관 · 전기 설계
  • 조리→포장→냉동의 공정별 공간 분리
  • 건식/습식 구역 이중관리 설계
  • 레토르트/급속냉동 구역 내 결로 방지 시스템
  • 업종에 맞는 설계 제안이 필요하신가요?

    전문가 상담을 통해 귀사의 제품과 설비에 최적화된 HACCP 설계도면, 설비 배치, 인증 대응을 제안드립니다.

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